由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出
现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国
石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用。
并且在低温状态下，由于中间胶粘剂与环氧粉末不存在物理渗透，防腐层受到外界冲击时，防腐层冲击区可能发生破损。若采用三种粉末进行3PE涂装，其涂装通过沉积熔融来
完成，可以减少焊缝防腐层的缺陷，并且粉末的相互渗透熔接增大了接触面积，进一步加大化学键结合，在低温状态下不易出现冲击破碎情况，采用三种粉末材料进行三层PE涂
装成型具有一定的应用价值。
兴昊管道(宿州市分公司)主要生产：【钢套钢蒸汽保温管】 等等。公司不断从客户的切身利益出发，站在客户的角度，设身处地的为客户考虑，并结合以自身的专业知识，为客户设计出更合理的工艺产品。同时，我们拥有实践经验丰富、高素质的设计、制造、安装队伍，能按客户所需，结合客户的实际情况，制造生产客户需要的产品。精心的设计、精湛的制造、精细的施工、的服务以及牧阳长期秉持的“让我们共同前进”的理念使牧阳赢得了用户的长期认可和良好的社会信誉。
具有自主产权的创新成果的这一重腐蚀防护涂层主要有以下几个性能特点：涂层与基体结合力强；涂层自身机械强度高，抗冲击性能突出；涂层的抗渗透能力强；涂层的化学稳
定性好(耐酸、碱、盐侵蚀)；涂层表面的粗糙度低，与流体摩阻小可用于内涂层减阻；涂层，满足食品卫生标准。详细介绍了采用喷、抛丸除锈乖静电粉末喷涂、中频炉加
热等工艺的SEBF内外防管道腐蚀生产线的主要设备、技术乖工艺。实际使用证明，采用该技术的管道喷涂生产线大大提高了生产效率和管道防管道腐蚀效果，具有投资少、自动
化程度高等优点，具有广阔的应用前景。
环氧粉末防腐钢管为主体原料制备的环氧粉末涂料具有以下主要优点：1） 涂膜具有一定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低，涂膜的流平性较好，同时由于固化时不产生
任何副产物，因此易于得到平整的涂膜。（2） 涂膜的物理机械性能及耐化学药品性能好，并且还具有良好的电气绝缘性。（3） 通过选择合适的环氧固化剂，可以得到常温贮
存稳定性好的粉末涂料（4） 环氧树脂熔融黏度低，因而在熔融混合挤出时，树脂与颜料之间的润湿性好，颜料分散均匀；加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大，这样在
生产过程中不易产生“胶化”粒子。（5） 静电作用性好。环氧树脂具有较高的体积电阻，使得制成的粉末粒子易于带电，静电涂装性能好，涂敷在工件上不易脱落，涂装效率
高。
热固性丙烯酸树脂粉末涂料*的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异，适用作装饰性粉末涂料。热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950
年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使
用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。环氧管道防腐用环氧粉
末涂料是一种完全不含溶剂,以粉末形态喷涂并融成膜的新型涂料.与传统的溶剂型防腐涂料相比，环氧粉末涂料具有无溶剂污染涂覆方便固化速度快以及性能优异等特点.作为一
项高新技术，在国外，自60年代发展起来以后，便在化工及油气管道方面得到广泛应用。
