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当HDPE土工膜出现有破洞漏水的情况时，可以对其修复，但是一定要对HDPE土工膜的修复范围要确定好，不要依照现有破算的面积停止修复，至少要以目前的破损水平为中心，往外停止半径在30厘米左右的范围内。这样一是可以增加渗漏的几率，另一方面在前期拉伸进程中不会呈现脱落的景象，其切除破损面积要准确，假如土工膜破算面积超国了HDPE土工膜的四分之一，要选择对破损面积停止切割，不要在原地位继续修补。 在应用方面HDPE土工膜沼气池建造首先是养殖场沼气池，依据需求建造的大小停止土方开挖，坡度小于 40℃，坡面过度陡峭，一切阴阳角做倒角处置。基面经过枯燥、夯实、平整，无开裂、无分明尖突、凹陷，垂直深度 25mm 内无树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑等锋利杂物。其平整度在允许的范围内陡峭变化，坡度平均，坡度分歧，并契合HDPE土工膜防渗工程技术标准设计要求，基面上的阴阳处应圆 滑过渡处置，其半径不小于 0.5m。基底外表枯燥，碾压密实度到达设计要求。 工业区的污水漏水，能长久的危害地表水资源，立即对附近的土壤层、地表层、宿舍区住户等造成伤害，影响较为严重。尤其是一些风险化学品工厂，一定要做好污水的防渗工作。避免化工厂污水漏水，可实施用防渗材料对废水池进行防渗工作的办法进行处理，由此防渗土工膜的铺设和工程施工尤为关键。

施工方法 土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。 1、 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序； 2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上； 3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上； 4、先边坡后场底； 5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于较大坡度线。 铺设 1. 铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。 2. 土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在表格上。 3. 铺设土工膜时应力求焊缝较少，在质量达标的前提下，尽量节约原材料。同时也容易质量。 4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于较大坡度，即沿坡度方向排列。 5. 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除一些要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。 6. 土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。 7. 土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上走，以免对膜造成意外损伤。

主要防水材料 1、复合土工膜卷材，规格为：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。 2、GB橡胶止水条。 基础条件 1、基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层洒水碾压或夯实，每层厚度≯400mm。 2、基础表面裸露的具有刺破隐患的物质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、植物根茎等。 清理场内有障碍物，提供必须的铺设施工条件。 3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施工前结束。 焊接与铺设技术 1、焊接技术 土工膜施工现场 ①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。 ②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。 ③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。 ④焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。 ⑤水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。 2、铺设技术 ①复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。 ②铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。 ③施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。 ④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕，在水位线以上钎钉锚固，并做防水、防腐处理。 质量验收 1、复合土工膜的材质与施工执行 质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜 标准。 2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。 3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。 4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。 5、人工湖正常渗漏量：≤15mm/24h（含季节蒸发损失量。